鍋爐布袋除塵器的原理簡單，就是含塵煙氣經過濾料，粉塵顆粒被過濾下來，濾料捕集粗粒粉塵要靠慣性磕碰作用，捕集細粒粉塵要靠分散和篩分作用。布袋除塵器系統選用壓力-流量特性曲線陡峭的風機，以減少氣體流量的變化。在設備總阻力的設計選擇時一般來說低比高好。

為什么鍋爐布袋除塵器的布袋會損壞？

一、粉塵介質：鍋爐布袋除塵器布袋的選擇決定于粉塵的粉塵性質，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較不錯的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。

二、使用溫度：正確選用適合相應粉塵溫度除塵布袋，是濾袋的關鍵。如果溫度過高，所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴重的會在短時間內燒毀。因此，在選用濾袋時相應要測定計算好礦山除塵設備除塵器溫度，在選用相應的除塵布袋。

三、過濾風速：鍋爐布袋除塵器的過濾風速過高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的降低設備成本，增加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提升，短時間內用戶沒有明顯的反應，但是縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來大的經濟負擔，且浪費了時間。

四、產品質量：鍋爐布袋除塵器布袋加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便出現開線、裂口、掉底等現象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重大的粉塵后，使用一段時間便會出現掉袋現象。

用擴大過濾面積來降低鍋爐布袋除塵器的阻力，這種想法是不全部的，這是因為設備總阻力太低，勢必會造成設備的過濾面積增大，清灰頻率增加，從而會縮短濾袋壽命，而且除塵器的排放濃度也會相應提升；布袋除塵器總阻力高時，雖然除塵器排放濃度降低，清灰頻率減少，脈沖閥等易損件壽命會延長，但能耗也會提升。所以，設備阻力的設計，對于中小型單機布袋除塵器，在正常工況下其設備阻力設計時，一般要求低于1200Pa為宜；而對大、中型長袋單機布袋除塵器其設備阻力設計時，一般要求低于1500Pa為宜。

概括鍋爐布袋除塵器的養護措施：

一、設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄。

二、定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。

三、脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時替換。

四、定期測定工藝參數，如氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

五、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發現漏氣，應及時替換密封圈。

六、檢修門上的密封條，如有老化，應及時替換。

七、管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

八、濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據濾袋的損壞程度考慮及時替換。

九、根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

十、定期檢查氣路系統，排灰系統工作情況，發現異常及時排除。

十一、根據壓縮空氣系統中水分離器積水情況，定期排放積水。

十二、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或替換。

十三、停機時，在工藝系統停止后，應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，需要反復進行清灰、卸灰操作。