鍋爐布袋除塵器的操作規程：

　　1、鍋爐布袋除塵器除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開投運，關閉旁路系統，除塵器系統投入運行。操作前通知集控人員，注意爐膛壓力調整。

　　2、鍋爐啟動及事故情況下當負荷小于30℅額定負荷時投入1、3除塵室，大于30%額定負荷時投入全部除塵室工作。

　　3、除塵器的清灰問題在初始的啟動過程中，除塵器的壓力降由于風量和灰塵量相對小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩定操作前不能清灰，此時的清灰模式采用差壓控制，通過壓差的升高知道灰層的厚度，當除塵器布袋前后壓差達1200Pa時，脈沖清灰系統投入運行。

　　4、檢查除塵器設備，確認旁路門關閉嚴密，系統工作正常，參數在規定范圍。

　　5、鍋爐布袋除塵器在啟動撤油投煤穩定燃燒后通知除灰值班員。

　　在鍋爐布袋除塵器工作的時候，件事就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，先是煙塵經過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。

　　平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。

　　一旦除塵器的溫度過高，就會導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來防預，比如在進風口采用的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。

　　鍋爐布袋除塵器顧名思義，就是一種將粉塵等物質從煙氣中拍出來的一種設備，它能的對煙氣中的粉塵進行分離，是現代鍋爐以及工業產業常用的一種配套設備，由于其能燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵，因此大氣中的煙塵量也會大量的減少，所以我們可以將鍋爐布袋除塵器看做是改進環境污染來提升生存的空氣質量的重要節能設備之一。

　　鍋爐布袋除塵器的凈化過程是有著的共同性的，我們可以總結為含塵氣體經花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內表面，含塵氣體則經濾袋過濾凈化，凈化后的氣體進入袋室，然后經由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。該除塵器為頂部出風，負壓操作內濾式除塵器。清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。

　　定時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0~2.5小時內分六檔可調，每室清灰時間為10秒~3秒分鐘六檔選擇。定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下：進、出風口取壓裝置差壓變送器清灰控制器繼電器電磁閥氣缸提升切換閥除上述兩種控制方法外，還設置有手動控制機構，可人工進行正常清灰控制。為操作管理方便，建議采用定時清灰方法。溫度控制立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內波動，煙氣含濕量在4-12%范圍內波動，為了防止除塵器的結露糊袋及由于溫度過高發生燒袋等惡性事故的發生。