布袋除塵器廠家生產的布袋除塵器的工作溫度高,處理風量就小,設備也簡單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度,對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時,應根據濾布的不怕熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕度是一個問題,但也只是防止明水進入除塵系統,往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵,既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布,又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中,只要濾布的不怕溫條件允許,應該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內部保持干燥,清灰正常進行,從而創造良好的運行條件。因此,發展不怕熱性強的濾料是重要的,當前玻璃纖維濾料就具有這一優點。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內,因為溫度過低可能導致結露,過高會使濾布過早老化,另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。環保行業有規定,鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后,煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內部出現露點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度好在200—250℃,在這一溫度范圍內過濾會使。
1、布袋除塵器爆炸發生之后,往往會產生二次爆炸這是由于在次爆炸時,有不少粉塵沉積在一起,其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是,當次爆炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新揚起時,在空中與空氣混合,濃度在粉塵爆炸范圍內,就可能緊接著產生二次爆炸。次爆炸所造成的災害往往比次爆炸要嚴重得多。
2、粉塵爆炸的機理可燃粉塵在空氣中燃燒時會釋放出能量,井產生大量氣體,而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關。因此,對于同一種固體物質的粉體,其粒度越小,比表面積則越大,燃燒擴散就越快。如果這種固體的粒度很細。
3、布袋除塵器爆炸要比可燃物質及可燃氣體復雜一般地,可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范圍內的粉塵云,在點火源作用下,與點火源接觸的部分粉塵先被點燃并形成一個小火球。在這個小火球燃燒放出的熱量作用下,使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現象產生,這樣火球就將擴大而形成粉塵爆炸。
布袋除塵器風機裝置要求:
1、風機的根底要求水平、鞏固,且根底高度≥200mm。
2、風機與風管采用軟管(柔性資料且不焚燒)銜接,長度不宜小于200mm、管徑與風機進出入口尺度相同。為軟管在體系作業過程中不呈現扭曲變形,應裝置的松緊適度。關于裝在風機吸入端的帆布軟管,可裝置稍緊些,防止風機作業時被吸入,減少帆布軟管的截面尺度。
3、風機的鋼支架有需要固定在混凝土根底上,風機其鋼支架與根底之間有需要增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都裝置在整塊的鋼支架上,鋼地架裝置在根底頂部的減振墊上,減振墊用多孔型橡膠板。
4、風機出入口的管徑只能變大、不能變小,終出風口要裝置網,偏向上出風時須增加風雨帽。
目前,布袋除塵器在工業生產中有著比較不錯的使用率,對于其使用的種類,現如今主要有以下這五種,分別是:機械振動類、分室反吹類、噴咀反吹類、振動、反吹并用類、脈沖噴吹類。接下來,我們就對這樣的五種除塵器的基本情況進行了解。
1、噴咀反吹類除塵器,主要的是利用高壓風機或者是利用壓氣機提供出來的反吹氣流,然后在經過移動噴咀進行反吹。
2、振動反吹并用類布袋除塵器,在機械振動以及反吹的兩種方式下進行清灰處理。
3、脈沖噴吹類的布袋除塵器,主要是以壓縮空氣實現清灰的目的,在使用的時候,利用脈沖噴吹機可以瞬間釋放煙鎖空氣的原理,是實現好的除塵的使用的目的。
4、機械振動類除塵器,基本上包括手動的裝置、電磁裝置以及氣動裝置這三種,這三種在使用的時候,都是在使用的過程中是濾袋產生的震動而實現比好的清灰的目的。
5、分室反吹類除塵器,主要采用的是分室的設計結構,然后利用閥門進行各室的氣流切換,在反氣流的作用下,實現比好的清灰效果。