當鍋爐布袋除塵器的封閉時間超過48小不時，下列全過程請執行：

　　一、鍋爐布袋除塵器關機后，清理除塵器過濾室中的煙氣，因為煙氣中帶有很多的水汽和其他可冷凝氣體。

　　二、在鍋爐布袋除塵器冷卻前對濾袋進行3-5次清灰。

　　三、將灰斗內的塵土全部清理。

　　四、封閉輸灰體系。

　　五、開動引風機，用一個小時左右的時間對布袋除塵器清潔。

　　六、封閉布袋除塵器風機。

　　七、進入過濾室前先采用排風機通風，檢查完畢后及時封閉檢查門。

　　鍋爐布袋除塵器的停機檢修全過程：

　　一、先用PLC封閉鍋爐除塵器，這時除塵器提升閥會封閉，再手動封閉進風口調節閥（注意：在濾袋清灰全過程中或灰斗中還有積塵時，不可以封閉輸灰體系）

　　二、鍋爐除塵器過濾室的封閉由PLC操控。只要是在肯定需要的狀況下才讓單個過濾室離線，并盡快使其恢復在線作業。

　　三、通過PLC或手動封閉提升閥，并全部封閉進風口手動調節閥，實現過濾室的全部離線。

　　四、在離線的過濾室的進出風閥上懸掛標記并限位，防止人員在內時突然翻開。

　　布袋除塵器的壓力丟失其實和除塵器的全體結構，煙氣粉塵的特性，又或者是除塵布帶的品種都有聯系，與此同時也和氣體的溫度粘度還有濕度都有聯系，會影響到除塵器的壓力丟失。以小型單機除塵器為例，阻力小也就意味著除塵設備的空氣比大，另外粉塵也簡單穿透，這就代表著除塵功率比較低，影響不得出現且壓力丟失的問題，并非可以用公式來核算，主要是依照經歷，并且許多的方面也相同會影響到壓力丟失。

　　一般的情況下，新除塵布袋的壓力丟失也會明顯的加速，隨后也會進入到安穩的階段。雖然還不斷的添加，可是增加的速度可能就會比較緩慢，大部分都只是定植的相似，布袋除塵器壓力的丟失往往和過濾風速的增大，又或者是阻力有一點聯系在逐步出現上升趨勢時，也需要盡快的清輝，不然的話也說明清灰不全部也會影響到正常的運用，會導致壓力的丟失逐步的上升，這也是我們在挑選除塵器過程中不可以忽視的，只有選擇正確的方法才可以帶來比好的運用效果。

　　布袋除塵器在運用過程中如果發現壓力丟失比大，這也就意味著除塵設備的運轉成本就會逐步的添加，所以提升布袋除塵器的壓力丟失率是重要的，這就可以有用體現出技術經濟含義，它不僅會影響到布袋除塵器的能耗量，也相同會影響到除塵器的清灰周期，可以帶來良好的效果。

　　布袋除塵器壓力丟失一般用進出入口全壓差表明，壓力丟失等于除塵布袋阻力和部分阻力之和，除塵布袋阻力即是含塵氣體穿過除塵器布袋時發生的摩擦阻力。布袋除塵器的部分阻力則是在氣體進、出除塵器的過程中，因為氣體與壁板摩擦、折流、合流和擴散時發生的渦流所引起的阻力。設備阻力隨過濾風速的提升和除塵器布袋上積聚的粉塵層負荷的添加而添加，并隨除塵器布袋的結構和過濾時刻而變化。

　　跟著過濾的進行，除塵器布袋上的粉塵層逐步增厚，阻力便相應添加，這時如不及時清灰，就會使阻力一向上升，致使風機運轉風量削減，同時因為除塵器布袋上的壓差增大至程度時，粉塵的穿透量就會增大，并可能使除塵器布袋縫隙間的沉積粉塵被抽走而使除塵功率下降。所以設備阻力到達相應的值就需要清灰，以便將阻力控制在相應的范圍內，然后確定布袋除塵器的正常作業。實際上，除塵布袋清灰后其阻力只能下降到清灰前的20%~80%，這是因為清灰不能損壞除塵器布袋上的粉塵初層。

　　在相同條件下，選用量的清灰方法(脈沖噴吹、氣環反吹等)的設備阻力低于選用低能量清灰方法(機械振動、逆氣流等)。一般情況是，脈沖噴吹的壓力丟失在運用初期時添加較快，經1-2月運轉后便趨于安穩，以后雖有添加但很緩慢，大多數情況可以認為是保持定值。