布袋除塵器的壓力丟失其實和除塵器的全體結構，煙氣粉塵的特性，又或者是除塵布帶的品種都有聯系，與此同時也和氣體的溫度粘度還有濕度都有聯系，會影響到除塵器的壓力丟失。以小型單機除塵器為例，阻力小也就意味著除塵設備的空氣比大，另外粉塵也簡單穿透，這就代表著除塵功率比較低，影響不可以出現且壓力丟失的問題，并非可以用公式來核算，主要是依照經歷，并且許多的方面也相同會影響到壓力丟失。

　　一般的情況下，新除塵布袋的壓力丟失也會明顯的加速，隨后也會進入到安穩的階段。雖然還不斷的添加，可是增加的速度可能就會比較緩慢，大部分都只是定植的相似，布袋除塵器壓力的丟失往往和過濾風速的增大，又或者是阻力有一點聯系在逐步出現上升趨勢時，也需要盡快的清輝，不然的話也說明清灰不全部也會影響到正常的運用，會導致壓力的丟失逐步的上升，這也是我們在挑選除塵器過程中不可以忽視的，只有選擇正確的方法才可以帶來比好的運用效果。

　　布袋除塵器在運用過程中如果發現壓力丟失比大，這也就意味著除塵設備的運轉成本就會逐步的添加，所以提升布袋除塵器的壓力丟失率是重要的，這就可以有用體現出技術經濟含義，它不僅會影響到布袋除塵器的能耗量，也相同會影響到除塵器的清灰周期，可以帶來良好的效果。

　　煙氣對布袋除塵器有什么影響？

　　一、煙氣的高溫度：布袋除塵器主要應用在工業鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較不錯，氣體通入布袋除塵器時溫度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化學纖維在這種溫度下性能會受影響，那么布袋除塵器的濾料采用高溫的纖維材料，所以不適合使用濾芯布袋除塵器來進行凈化。

　　二、煙氣中的水分：在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水量超過25%以上時，粉塵便會產生易粘濾芯、堵濾芯的現象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也會使濾料受損。

　　三、酸性氣體的腐蝕：當燃燒高硫煤或者有未經脫硫處理的煙氣時，其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會很高，除FT濾料的濾芯外，其他化學合成纖維料均會被腐蝕損壞，這樣濾芯布袋除塵器濾芯壽命就會縮短。

　　四、煙氣的氧化作用：煙氣對濾芯有不錯的氧化作用，因為空氣中氧氣占21%，再加上煙氣的溫度都很高，所以除塵布袋在工作時會深受其害，若想避免這種情況，就要選擇些具有防化學反應作用濾料的濾芯材質，例如P84聚酰亞胺材料制成的濾芯。

　　布袋除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很不慢會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使布袋除塵器停止工作。電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時替換。儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。停機時，在工藝系統停止之后，應保持布袋除塵器和排風機繼續工作一段時間，以吹走除塵設備內的潮氣和粉塵，需要注意的是，在布袋除塵器停止工作時，需要反復對布袋除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

　　對布袋除塵器的定期檢查需要檢查什么？小編總結出以下幾點：

　　一、查看入口/排水口：檢查布袋除塵器入口或導流板是否過度磨損或腐蝕。

　　二、檢查布袋除塵器風機：風機的安裝和水平，定期加油潤滑(注：粉塵易堆積在葉片上，注意清理)。

　　三、查看布袋除塵器的檢修門：布袋除塵器所有檢修門應密封。查看密封條有無松動、破裂或磨損，然后據需要替換。

　　四、檢查布袋除塵器管道是否有腐蝕、漏洞或任意外部損壞、螺栓松動、焊接裂紋和大量積灰。

　　五、風量調節閥和提升閥：查看注油器(若需要)運行正常。

　　六、檢查布袋除塵器減壓閥：查看減壓閥是否漏氣，減壓閥內部是否有雜物。

　　七、檢查布袋除塵器壓縮空氣系統：查看壓縮機是否正確加注潤滑油，氣包和管道上有無裂縫，旋風除塵器，空壓機和氣包是否放水。