在煉鐵廠煙氣治理中，由于蝕氣體等特點，使得煙氣凈化除塵具有了相當大的難度。針對該情況，選用濾料及的清灰技術就成了提技術的關鍵所在。槽上槽下除塵器采用的鋼鐵行業針刺氈濾料，選用后明顯的效果集中反映在：由于清灰效果好，清灰周期長，清灰強度低，提高了濾袋的使用壽命；提高了過濾風速，減小濾袋除塵器的占地面積，節約了一次性投資；了系統的工藝性，用脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊，增加布袋使用壽命。

槽上槽下除塵器的工藝特點：

根據貯礦槽下個除塵點的工藝設備不同時工作的特點，在各除塵支管上設閥門切換，并與工藝設備聯鎖，（切換閥門可用油缸控制，供油系統可并入原有截門開閉供油系統中）即工藝設備工作時，切換閥開啟，設在揚塵點處的吸風罩工作，將該處揚塵吸至除塵系統中，反之同步關閉。安裝切換閥處設有檢查操作位置，并設有就地閥門開關電器設備。這樣可減小總引風量，設備投資和運營成本費用降低。

槽上槽下除塵器為貯料庫各個卸料點的除塵，吸塵點的數量較多，先導料槽要密閉，各點處設置手動蝶閥或阻力平衡器用于調節各支管的風量及阻力的平衡各點的收塵效果，槽上槽下除塵器各彎頭部位可作處理，用材料可貼陶瓷。布袋除塵器內部需做好導流板，以免粉塵沖刷布袋，延長濾袋使用壽命。

槽上槽下除塵器的卸料過程：

貯礦槽上移動料車在向貯倉卸料過程中，由于落差的原因，皮帶機下料口，有粉塵排放，料倉內有粉塵外溢。在貯礦槽上面設固定式吸塵口，移動車定點卸料，當移動料車至吸塵口正下方位置才開始卸料（每個料倉上方設3個固定吸塵口以利于卸料均勻，吸塵口與主管道連接處設有手動蝶閥，吸塵口吸塵是打開不用吸塵時關閉以利于減小總引風量）。揚塵通過吸塵罩經管路和地面上除塵器連接達到除塵目的，此處引風量定為18000 m3/h。