工業鍋爐布袋除塵器進入口塵含濕量和工業廢氣的溫度、成份相關。含濕量做到相對值時候冷凝水,造成除塵器布袋糊袋,還會導致除塵設備鋼架結構罩殼的浸蝕。工業廢氣的含濕量受煙塵的特性危害是轉變的,工業廢氣中SO2濃度值較不錯時候使含濕量上升,工業廢氣愈容易冷凝水。除此之外容許進到袋除塵設備的含濕量還和采用的濾袋相關,抗冷凝水解決及其對煙塵脫離性強的濾袋容許的含濕量就高些。絕大多數常溫下煙塵水分含量容積百分數一般要小于20%上下,而針對一些高硫煤或含氟化物硫化物較不錯的粉塵,在20%時可能就會造成冷凝水糊袋或浸蝕。
危害除塵布袋使用壽命的要素也有:除塵布袋的種類錯誤操作,除塵布袋的質量,過慮氣速,煙塵負荷,煙塵成分,煙塵特點,清理方式,清理頻率,系統軟件啟動、關機頻次及其有關的維護保養工作中。
工業鍋爐布袋除塵器的起動與關機:
在布袋除塵器次啟動前,為維護工業鍋爐布袋除塵器的“心血管”-除塵器布袋,須采用在除塵器布袋表層預敷粉料的對策。顆粒料能用粉煤工業鍋爐造成的污泥或別的獲得認同的原材料,應具備那樣的粒度分布:75%低于20um,50%低于15um,25%低于15um。在預敷全過程中。工業鍋爐不可少離線下載。預敷結束后,工業鍋爐和除塵設備能夠剛開始起動。工業鍋爐除塵器布袋如錯誤操作,常常會產生受損,那麼怎樣能夠防范除塵器布袋的受損了,工業鍋爐除塵器布袋普遍的受損方式有下列幾類:
工業鍋爐布袋除塵器長期運作可應用1年,只在冬天運作能用3年。假如用多管除塵器做一層預備處理,二層用布袋除塵器,不僅少有降熱功效,還能降低灼熱污泥燒毀布袋子的狀況產生,降低進到布袋除塵器的塵量,有益于減少摩擦阻力,增加布袋除塵器使用期。
鍋爐除塵器濾袋怎樣維護才能延長壽命
鍋爐除塵器的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是環境污染,進步空氣質量的重要環保設備。鍋爐除塵器濾袋怎樣維護才能延長壽命呢?下面鍋爐除塵器出產廠家為您先容一下。
鍋爐除塵器主要由濾袋、清灰機構和外殼灰斗構成。氣流由進風管進入,經由進風閥口、進風彎頭進入除塵器灰斗,在導流板作用下大顆粒粉塵直接進入灰斗,而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門。當含塵氣體經灰斗透過濾袋進入凈氣室時,灰塵被濾袋截留下來,在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實上,細小的塵粒是被灰塵層(俗稱二次過濾層)捕捉的。
跟著灰塵層的加厚,濾袋對氣流的阻力也逐漸增大,為了防止阻力過大,周期性地對濾袋清灰。清灰后,仍舊有殘余的灰塵層可以捕捉小的塵粒。清灰是用脈沖噴吹的方法進行,一次噴吹清潔一行濾袋,噴吹寬度為0.1秒(可調)。噴吹時,濾袋膨脹又縮回,從而將灰塵振落掉入灰斗。各行濾袋按順序進行清灰。
在運行中,布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等,造成生物質鍋爐除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫(煙氣溫度超過布袋的工作溫度)和火星燒袋。
鍋爐除塵器的優點是直接處理粉塵濃度為1000g/Nm3的含塵氣體。處理后氣體的廢氣濃度小于30mg/Nm3。它也可以達到用戶的特別要求,并增加了嚴格的排放標準。根據不同的煙氣類型,使用不同的過濾材料去掉灰塵,以達到排放要求。這也是在各個應用集塵器的條件之一。集塵器配有脈沖閥,采用行程技術,可達到一百萬次,采用全自動。該控制器耗氣少,除塵效果好,性能穩定。鍋爐除塵器運行穩定,確定了排放。
鍋爐除塵器的內部結構和技術原因在某些地方不能達到環保排放標準。為了配合該政策,一些制造商面臨著對該ESP進行改造的問題。將鍋爐除塵器改造成布袋除塵器可以降低粉塵排放濃度。
一、原煙道出煙道和原煙道出煙箱的擴展,將原靜電除塵器,出煙道的喇叭口的上口連接到清潔煙道出煙道和原出風口的那部分,沒有僅達到設計要求,還使用了原有的電除塵器外殼。煙道盡可能采用電除塵,以節省成本。充足利用了原電動集塵器的絕緣系統。主體和設備的設計和安裝應采取隔熱措施。回收和新的集塵器隔熱層的損壞和拆卸部件。
二、拆下原始靜電除塵器的波導框架和陽板行,陽板和陰線,內部頂蓋和外部頂蓋。確定ESP的內部是空的和干凈的。
三、增加了原ESP出入口的出入口端壁,以取代原來的煙道入口煙道,并重新設計并安裝了空氣分配板和導風板。由于要安裝擋板門,因此需要在設計安裝位置斷開進氣煙道,并在安裝后密封并焊接擋板門和補償器。
四、重新設計并處理了鍋爐集塵器的頂蓋。頂蓋上提供了一個清潔的空氣室,袋式過濾器系統的脈沖閥連接到煙氣。
五、添加旁通煙道并插入閥。備用煙道可打開分離閥時煙道氣不會與集塵袋接觸。在鍋爐啟停供油和燃燒支持的條件下,當鍋爐排氣溫度過高時,用于保護濾袋。同時,實現了集塵器的離線檢測。在PCL的控制下,插入閥自動打開,煙氣入口閥關閉。煙氣通過備用煙道直接進入排氣煙道,從而地保護了濾袋。