布袋除塵器經過一段時間的使用之后，對它的各個方面進行檢查才行，這樣可以準確的知道布袋除塵器是否存在問題。布袋除塵器運轉前檢查排灰用的螺旋輸送機運轉無擺動現象。密封閥門動作靈活，封閉嚴密。

在冬季或含塵氣體濕度大的情況下，檢查電熱裝置或加溫設備，在通電，通風時工作是否正常。注意防護設施、完整。濾袋懸掛的松緊程度，不可以過松或過緊。濾袋綁扎，固定應。另外，布袋除塵器中布袋雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用，同時有的布袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。大、中型反吹風布袋除塵器中，布袋長10m，直徑0.292m，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m。

由此可見，除塵布袋沒用的過濾面積占布袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規格中應注明凈過濾面積大小。但在現有布袋除塵器樣本中，其過濾面積多數指的是公稱過濾面積，在設計和選用中應該注意。求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就可以算出布袋條數。如果每個布袋室的布袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵器的室數。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數，但從場地布置和維修方便考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。

布袋除塵器在使用前應檢查哪些方面？

一、各潤滑部位加足潤滑脂（或潤滑油）。

二、凡容易漏風的部位，如檢查門，管道，吸風罩，分格輪等處，應按要求封閉嚴密。

三、全部清理收塵器內外雜物，積灰和油污，應清理螺旋輸送機內的金屬塊和其它塊狀雜物。

四、各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運轉時產生振動松脫。

五、各種閥門、儀表及裝置等動作靈活，并在各自相應正確的位置上。清灰裝置運轉正常。

布袋除塵器在負壓下運行，泄漏的風是正壓氣體，增加了運行阻力。大量的冷空氣進入工作溫度，特別是在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋，冷凝，設備腐蝕，影響布袋除塵器的正常使用。如果布袋除塵器有故障出現的話就可以及時的進行維修，以免影響到布袋除塵器的正常使用。除塵器本體，風機，箱體上部壓蓋，除塵管道，人孔及各閥門是否有漏風現象。除塵器風機，電機是否工作正常，是否有異響，振動，溫度過高現象。吸塵罩是否有破損現象，除塵管道內是否有積灰現象等。

根據通過布袋除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積，求出總過濾面積后，就可以確定除塵器總體規模與尺寸，總過濾面積：根據通過布袋除塵器的總氣量和先定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：求出總過濾面積后，就可以確定布袋除塵器總體規模和尺寸。單條除塵布袋面積：單條圓形布袋的面積，在布袋加工過程中，因布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以布袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制。

布袋除塵器的操作流程：

一、將就地遠程切換開關切換至程控位置(即將切換開關右旋到底)，遠程啟動機組短干接點HJ送達，風機運行(如帶空壓機，空壓機同時運行)，只要風機轉向正確，即可投入正常除塵，此時實行定時清灰控制，即除塵運行一段時間(約1~2小時可調)，清灰控制自動投入，投入后螺旋機、排灰閥都自動工作(約2分鐘可調)，工作一段時間后，自動停止清灰，然后再進入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環，直到遠程停止機組短干接點TJ送達，機組停止。

二、就地操作：合上電源開關，電源指示燈亮，將就地遠程切換開關切換至就地位置(即將切換開關左旋到底)，按風機啟動鈕，風機起動運行，觀察風機轉向是否正確，待風機轉向正常后，即可投入正常除塵工作，過一段時間如需清灰和出灰(如帶空壓機的先開空壓機后清灰)，則按"清灰啟動"紐，脈沖閥分別打開清灰，螺旋機、排灰閥也同時工作，如需結束清灰工作，則按"清灰停止"鈕，若終停止除塵工作，則按"風機停止"鈕即可。

布袋除塵器的原理主要是利用除塵布袋對煙塵氣體進行過濾凈化，當含塵氣體經過除塵布袋的時候，跟著深入濾料內部，其空間間隙也逐步減小，并后期附著在布袋的表層形成"初層"，也即所謂的粉塵層。

布袋除塵器設備的除塵效果主要便是依靠這層初層達到的，所以即使過濾細小的粉塵（1μm左右）的煙塵也可以速率還不錯。而隨著粉塵在初層上的積累，除塵布袋的透氣性則會越來越差，布袋除塵器的過濾阻力隨之增加，盡管理論上除塵速率也同步增大，但如果長時間處于高阻力使用，同樣會損害除塵濾袋的使用壽命并且因為布袋內外的壓差過大，空氣通過布袋的速度過高，會將已經吸附的粉塵帶進濾袋，反而在實際應用中會降低除塵速率，故而當除塵器布袋積灰過多后應及時進行清灰操作，且不可破壞初層過濾組織，以免造成除塵效果的降低，一般除塵布袋的清灰方式有以下幾種：機械振打清灰、反吹風清灰和脈沖噴吹清灰方式。